Principales características estructurales:
A.Sistema intelectual CNC
El martillo hidráulico de forja con PLC está equipado con monitores electrónico en línea para la presión, temperatura y limpieza, así como sistemas intelectuales de controlador automático de la energía de impacto programado, monitor lógico, etc. Los monitores electrónicos se utilizan para garantizar el funcionamiento correcto del sistema hidráulico; el procesador MSP hace el análisis de los datos recogidos por los sensores en línea, tales como: parámetros del molde, presión del aceite de trabajo, deformación de la pieza de trabajo, etc., y luego realiza el control automático de la energía de impacto mediante el cálculo de los datos y la vigilancia lógica del proceso de trabajo. El sistema de control preciso de la energía de impacto puede reducir las vibraciones y ruidos generados por la energía excesiva, también puede aumentar la fiabilidad operativa del equipo y prolongar la vida del molde, estabilizar la calidad de la pieza de trabajo, mejorar la eficiencia de trabajo, etc. El control lógico del proceso de trabajo se trata del seguimiento del estado de trabajo de todos los dispositivos y elementos de ejecución del sistema de control utilizando unos programas de software. El terminal de visualización de imagen y datos en inglés puede realizar la conversación hombre-máquina y visualizar los fallos.
B.Control de válvula cónica de alta eficacia
El martillo hidráulico de forja con PLC está controlado por válvula cónica y gracias a esta tecnología avanzada este martillo se caracteriza por su eficiencia, rapidez y bajo consumo de energía debido a la alta velocidad de reacción, gran caudal, estructura simple, diseño compacto, circuito de aceite corto y la mínima pérdida de presión, etc.
C.Estructura especial de transmisión
El martillo hidráulico de forja con PLC utiliza una construcción de cilindro compuesto. La frecuencia de impacto de este martillo es casi igual que la de un martillo de vapor, por lo tanto necesita una velocidad de descarga de aceite muy alta. Gracias al cilindro compuesto, este martillo no tiene tuberías ni válvulas, y sufre poca o casi nada de resistencia de camino cuando carga o descarga el aceite. La aplicación del cilindro compuesto es una de las condiciones decisivas para realizar el impacto de alta velocidad y retorno rápido del martillo hidráulico.
D.Cierre seguro
El martillo hidráulico de forja con PLC tiene un sistema contra las fugas de aceite mediante presión alta y baja, de este modo la pequeña fuga producida por el cierre incompleto del aceite de alta presión puede volver al depósito de aceite a través del circuito de retorno de aceite. El cierre de baja presión es para evitar las fugas del aceite en el circuito de descarga de aceite. El doble cierre puede garantizar la seguridad del cierre.
Funciones y características:
La aplicación de la tecnología moderna de control electrónico e hidráulico ha mejorado enormemente el control del equipo y la fiabilidad de funcionamiento, por lo cual se ha fortalecido el uso de este equipo en la industria de forja. El martillo hidráulico de forja con PLC tiene las siguientes características:
A Alto rendimiento
La flexibilidad y la velocidad son las principales características tecnológicas de la utilización del martillo de forja. Gracias a su sistema de transmisión hidráulica, el martillo puede obtener una energía enorme en un recorrido corto, es decir realizar la forja a alta velocidad y frecuencia en un recorrido corto, lo que es una condición fundamental para una formación rápida de la pieza de trabajo. Esta es la ventaja del martillo hidráulico de forja con PLC que no tiene cualquier otro equipo de forja.
B Ahorro de energía
El ahorro de energía es el motivo principal del desarrollo rápido del martillo hidráulico. La eficiencia de transmisión del martillo hidráulico de forja con PLC puede llegar hasta 65% mientras el rendimiento de energía de los martillos tradicionales de vapor es solamente 2%. La eficiencia del martillo hidráulico es más de 30 veces más que los martillos de vapor; el resultado de ahorro de energía es bastante notable.
C Protección del medio ambiente
Este equipo funciona sin descarga de residuos y el control automático de la energía de impacto evita los ruidos provocados por la energía excesiva de impacto; el aislador hidráulico de vibración puede reducir las vibraciones producidas por el impacto hasta un 85%, lo que mejora notablemente el ambiente de trabajo.
D Alta precisión
La estructura de acero en forma de U, las guías de ancho fáciles de desmontar, así como la construcción de fijación y ajuste de molde, garantizan la alta precisión que necesita la pieza de trabajo. La distancia entre las guías de este martillo puede llegar a 0,2mm. La precisión de trabajo, la fuerza y eficiencia de impacto son mucho mejores que las de un martillo de vapor.
E Alta fiabilidad
La tecnología de control hidráulico mediante válvulas cónicas ha hecho posible que el circuito principal de aceite sea de conexión sin tuberías, lo que ha simplificado notablemente la estructura del sistema. La estructura simple es una condición básica de la alta fiabilidad del martillo. La aplicación de la tecnología electrónica ha mejorado enormemente el control del equipo y la fiabilidad de funcionamiento y ha fortalecido su uso en la industria de forja. |
